업 시스템으로 북유럽에 많이 도입되어 있으며 일본에서는 평지인 홋카이도와 일부 [그림 Ⅰ-11 Harvesters 타입 작업시스템]
평지가 많은 규슈지방에 주로 도입되어 있다.
(2) 타워-야더 타입 작업시스템
기계톱으로 벌목하고 타워-야더로 집재해서 토장이나 임도 상에서 프로세 서로 조재 작업을 하는 작업 시스템이 다. 이 시스템은 주로 급 경사지의 삼 림에 많이 사용되는 작업시스템으로서 경사지가 많은 우리나라의 벌목ㆍ집재 [그림 Ⅰ-12 타워-야더 타입 작업시스템]
작업시스템에 실용성이 높은 기종으로서
앞으로 많이 도입될 예정이다.
(3) Feller Bunchers 타입 작업시스템
Feller Bunchers 로 벌목을 하고, Skidders로 집재해서 프로세서로 조재 작업을 하는 작업 시스템이다. 주로 완만한 경사지에 많이 이용된다.
[그림 Ⅰ-13 Feller Bunchers 타입 작업시스템]
3.저목 작업
목적지에 운반되어 온 목재를 이용하기 전까지 일시적 또는 장기적으로 저목장에 저장해 두는 방법을 저목 작업이라 하는데, 육상 저목과 수중 저목의 두 가지 방법이 있다. 저목은 목재를 수종, 크기, 품등, 채취 연도 등을 고려하여 실시해야 한다.
(1) 육상 저목
육상 저목은 일시적인 저목으로 많이 쓰이는 방법이다. 육상 저목장은 배수가 잘되고, 바람이 잘 통하며, 토양이 건조한 곳이 좋다. 저목을 할 때에는 목재가 직접 땅에 닿지 않도록 받침목을 깔아야 한다. 필요에 따라서는 스프링클러를 설치하여 수분을 공급하기도 한다.
(2) 수중 저목
수중 저목은 장기간의 저목에 적당하며, 목재가 건조되어 갈라지는 폐단과 벌레 또는 균 등이 파먹는 것을 방지하기 위해 사용하는 방법이다. 또, 육상에서 다루기가 어려운 무겁고 큰 목재를 물 속에서는 쉽게 다룰 수 있다. 우리나라의 항구에 위치한 목재 공장에서는 수중 저목을 하는 경우가 많다.
[그림 Ⅰ-14 수중 저목장]
Ⅱ.목재 가구 제조
1. 목재 가구 제조 순서
가. 공정 흐름도
건조
양생
재단
절삭
접착
가공
도장
보링
샌딩
연마
눈메움
가조립
건조
검사
조립
출하
나. 작업 공정
(1) 건조
유럽, 미국, 동남 아시아 등에서 수입한 원목을 건조실에 넣어 함수율 10% 미만이 되도록 건조한다. 잘 건조된 목재는 수축ㆍ균열이나 변형이 적을 뿐 아니라 강도도 커지고 가공하기도 쉽다. 목재의 건조법에는 옥내 또는 그늘진 곳에 쌓아 건조시키는 자연 건조법과 건조실에서 열기나 증기 또는 연기를 통하여 건조시키는 인공 건조법이 있다. [그림 Ⅱ-1 건조실]
(2) 양생
건조실에서 충분히 건조된 목재를 자연상태에서 휨, 비틀림, 갈라짐 등의 변형이 더 이상 생기지 않도록 오랜 시간을 양생시켜 엄선된 목재만을 사용한다.
[그림 Ⅱ-2 양생]
(3) 재단
장기간 자연상태에서 양생된 건조목을 엄선하여 규격에 맞는 폭, 길이를 절단한다.
[그림 Ⅱ-3 원형톱 재단기]
(4) 절삭
일정 규격별로 재단된 판재의 평면, 측면 경사면을 1차 절삭하는 가공이다.이 때, 컴퓨터(N.C)가 조작하는 GANG RIP SAW를 사용하여 정밀가공(오차 0.2mm)한다.
[그림 Ⅱ-4 GANG RIP SAW]
(5) 접착
Edge 접착처리 공정으로서 Edge Banding M/C를 사용하여 판을 옆으로 폭넓게 나열하여 접착하는 공정이다.
[그림 Ⅱ-5 Edge Banding M/C ]
(6) 가공
접착된 부품류를 도면에 따라 절단 및 가공하는 공정이다.
(7) 보링
완제품 조립의 기초가 되는 구멍을 뚫고 홈을 파는 공정으로 보링가공에서 보링의 위치와 크기의 정밀도가 요구되는 공정이다.
[그림 Ⅱ-6 보링 머신]
(8) 샌딩
도장이 잘되게 하기 위하여 표면 및 Edge면을 연마하는 공정이다.
[그림 Ⅱ-7 레벨 샌더 (Level sander)]
(9) 눈메움 및 착색
제품에 1차 눈메움을 하거나 분무총(Spray gun)으로 2～3회 도료를 살포하여 착색한다.
[그림 Ⅱ-8 분무총(Spray gun)]
(10) 가 조립
눈메움 및 착색 공정이 끝난 부품들을 1차 조립하는 공정이다.
(11) 도장
1차 가조립된 제품에 2차 마무리 도장을 하는 공정으로 분무총 (Spray gun)을 이용하여 도료를 살포하고 CEFLA 자동 도장기를 이용하여 도장하는 공정이다.
[그림 Ⅱ-9 CEFLA 자동 도장기]
(12) 건조
마무리 도장 후 50～60℃ 되는 건조실에서 30～40분간 건조한다.
(13) 조립
숙련공에 의해 최종 조립된다.
[그림 Ⅱ-10 조립될 부품(左)조립하는 모습(右)]
(14) 검사
건조된 제품의 보이지 않는 부분까지 세밀하게 검사하여 완벽한 제품만을 출고하는 엄정한 기준을 준수하고 있다.
[그림 Ⅱ-11 검사]
(15) 포장
검사를 마친 완제품은 출하하기에 위해
포장을 한다.
[그림 Ⅱ-12 포장]
(16) 출하
2. 가구제조에 사용되는 첨단 장비
가. 진공 프레스
목재의 표면보호와 외관을 미려하게 마감하는 첨단 공법으로 이음매 없이 목재의 섬유조직과 같은 효과로 제품의 표면을 마감하는 최신기계 설비이다.
[그림 Ⅱ-13 진공 프레스]
나. 수치제어 공작기계
가구의 섬세한 문양이나 장식을 Computer에 의해 정밀하게 조작하는 공정으로 조각 및 가공이 까다로운 섬세한 문양의 가구를 대량생산하게 하는 첨단 설비이다.
[그림 Ⅱ-13 수치제어 공작기계]
다. 자동 컨베이어 시스템
자동 컨베이어 시스템으로 가구 생산의 기초 과정인 판재의 투입부터 재단, Edge부착, 보링, 적재 등 다양한 공정을 신속하게 처리하는 첨단 무인 자동화 시스템이다.
[그림 Ⅱ-15 자동 컨베이어 시스템]
<참고 문헌>
이상혁(1992), 현대산업ㆍ기술의 이해, 대한교과서(주). pp.288～290.
정희석(1989). 목재교실, 교육과학사. pp.165～171.
송해균 외 (1990), 임산공학, 대한교과서(주). p.63, pp.73～78.
유비통상(주) : http://www.ubee.co.kr
http://www.timberjack.com
박성준 개인홈페이지 : http://www.bh.kyungpook.ac.kr/～sjupark