- 고온 환경은 가속화된 화학 반응 그리고 습기가 잇는 환경에서 수증기의 높은 농축으로 부식이 빨리 일어나게 된다. 이에 부과하여 야간의 온도 하강은 더 많은 양의 농축이 생기게 되어 부식의 속도를 증가시킨다.
② 전해질
- 전기적으로 전도되는 용액은 농축현상, 소금기의 스프레이, 비 또는 헹굼 물이 축적되는 경우에 쉽게 형성된다.
③ 생물학적 유기체
- 박테리아, 곰팡이, 진균류 등의 번식은 습기를 동반하여 부식을 발생시킨다.
④ 동물 손상
- 곤충 또는 조류 등의 서식으로 이들의 배설물과 습기에 의해 부식을 발생시킨다.
3) 열처리 및 응력효과
① 열처리
- 열처리된 금속의 무거운 섹션(두꺼운 부분)은 일정하게 냉각되지 않아서 다른 부분과 화학구성이 변하게 된다. 이런 반응이 강할 경우에 전기부식을 일으키게 된다.
② 잔여 응력
- 기계 가공, 성형, 용접, 열처리 등의 공정에서 부품에 남겨진 응력은 응력부식 균열을 일으킨다. 공인된 규격품을 사용함으로써 방지 할 수 있다.
4) 예방정비의 효과
① 부식을 발생시키는 4가지 조건 중에 한 가지를 제거하면 부식을 방지 할 수 있다.
② 부식 방지의 요소 중에 기지급 정비에서 가장 효과적인 방법은 전해액을 제거하고 보호 코팅을 하는 것과 코팅된 부분을 좋은 상태로 유지시키는 것이다.
③ 전해액 제거와 오염물 퇴적을 방치하여 부식을 최소화시키기 위해서는 주기적인 세척이 필요하다.
6. 부식의 방지 대책
1) 예방정비
- 소금기 및 오물의 퇴적물은 습기의 농축으로 부식을 일으킨다. 부식을 방지 시키기 위해서는 세척, 검사, 윤활을 주기적으로 반복해야 한다.
부식에 대한 신속한 발견 및 제거는 기계 및 기계 구성품의 손상 정도를 제한 시켜준다. 효과적인 부식예방 정비 및 처리 단계는 세탁, 검사, 부식제거, 표면처리, 끝 마무리의 절차로 수행하게 된다.
2) 세척
① 세척을 하는 이유 : 기계 세척은 부식을 방지하는 첫 번째 조치다.
- 소금 퇴적물, 부식성 오물, 전해질 등을 제거하여 부식을 방지한다.
- 부식 및 부식 손상에 대한 완전한 검사를 할 수 있다.
- 기계의 효율성을 보장한다.
- 특수 페인트의 조직 특성을 유지시킨다.
② 세척 빈도
- 기계가 부식성 소화액에 오염되었거나 밧데리 전해액에 오염된부위는 즉시 세척하여야 한다.
- 화학적 오염물질 발견 시에는 즉시 세척을 실시하여야 한다.
- 소금물 등으로 오염된 기계에 관해서는 바로 세척을 실시한다.