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기법으로까지 평가 받고 있다.
정보시스템 분야의 아웃소싱은 국내에서는 아직 새로운 관리 기법이다. 시스템 개발 위주의 용역이 주류를 이루어온 국내의 상황에서 시스템 관리를 중심으로 아웃소싱의 범위가 바뀜에 따라 이에 필요한 부
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생산성이 향상된다. 1.노동 생산성
- 공수관리 system
- 생산성 지표관리
- Case study
2.설비 생산성
- 설비 생산성 용어의 정의
- 설비종합 효율
- MTBT
- MTTR
- Loss 구성체계 및 산출방법
- Case study
- 설비 생산성과 노동 생산성의 비
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생산성향상을 위한 분위기 조성과 관련교육의 강화 및 제품의 표준화, 신제품개발과 연구개발투자 강화 등에 81.2%의 비중을 두고 있다.
2. 생산성향상을 위한 관리기법의 활용현황 빈도조사
국내 중소제조기업(공장)에서 생산성향상과 품질향
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(중소제조업)의 설비투자
Ⅶ. 중소제조기업(중소제조업)의 생산전략
1. 생산성향상을 위한 생산관리시스템
2. 중소제조기업(공장)을 위한 생산성향상기법
Ⅷ. 향후 중소제조기업(중소제조업)의 경영 과제
Ⅸ. 결론
참고문헌
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관리주의운동(managerialism)\'이라고 불리기도 하는데, \'일정액의 예산을 지출하여 얼마의 성과를 거둘 수 있는가\'에 중점을 둔 초보적인 생산성운동으로 보아도 무방하다.
이러한 변화가 일어난 데에는 몇 가지 이유가 있었다. 첫째, New Deal정
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공수에서의 손실공수 분류 - 생산성과 표준시간
Ⅰ. 생산성의 측정과 향상
1. 생산성이란 무엇인가?
2. 생산성 저해 요인
1) 제품설계에 의한 공수 손실
2) 제조방식에 의한 공수 손실
3) 제조수행에 의한 공수 손실
Ⅱ. 생산성 관리
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. 생산시스템과 JIT
1. JIT의 개념
2. JIT의 효과
1) 불량의 감소와 품질향상
2) 동기부여의 효과
3) 책임감에 대한 효과
4) 간접적인 비용 및 노동력의 감소
5) 생산성과 마케팅에서의 향상
6) 재고의 감소
7) 계획과 통제의 단순화
참고문헌
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생산관리의 의미
Ⅲ. 생산관리의 분류
1. 공정관리
2. 작업조직
3. 공장배치
4. 설비관리
5. 운반 및 물류관리
6. 자재관리
7. 작업연구
8. 통계적 품질관리와 품질경영
1) 관리도법
2) 검사제도
3) 통계적 품질관리(SQC)기법
4) 종합적 품질
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: 이코노믹 리뷰 1. 기업 소개 및 선정 이유
2. 캐논의 생산운영관리 등장 배경
3. 캐논의 생산 운영관리 기법
a) 3D CAD
b) 캐논의 셀 생산방식
c) 명장 제도, 마이스터 제도
d) DDD 시스템
4. 결론, 개인적 견해
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관리 데이터의 객관화, 피드백이 구조적으로 개선되어야함. Ⅰ. 건설공사시 공정관리
1. 공정관리의 정의
2. 공정관리의 목적
3. 공정관리의 필요성
4. 공정관리의 기능
Ⅱ. 공정관리기법의 종류
1. Gantt Chart
2. Bar Chart
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