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action
-capillary pressure
-액상이 이동하는 속도
-cast 두께
2. 고밀도 세라믹스와 slip casting
3. slip casting 공정변수 제어를 통한 고밀도 세라믹스 제조
1) 석고 주형 제작
2) 슬러리제조
3) Drain + Stiffening
4) 건조 및 열처리
5) 소결
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세라믹스의 소결, 이준근, 半島出版社
· 최신 세라믹공학, 김종희, 박지연, 김도경 공역, Prentice Hall
· SiO2 첨가가 Pr-ZnO 바리스타에 미치는 소결 및 전기적인 특성에 대한 영향 - 문금성, 조성걸, 심영재, 경상대학교 세라믹공학과, Journal of Korean
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세라믹스 화학》, 서울 : 반도출판사, 1998.
황인옥·김재천,《주사전자현미경 기초》, 서울 : 피어슨 에듀케이션, 1994.
Randall M. German 저 (박상엽, 백용균 공역), 《소결의 이론 및 실제》, 서울 : 다성출판, 2000.
http://www.ksemt.com 한국 전자 현미경
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소결 시 분해되어 없어짐)
7) 수증기는 통과하고 이산화탄소, 산소, 수소가스는 통과하지 못한다.
8) 용도 : ferrite, 주물사, 석고보드, 섬유보드, 연마세라믹스의 결합제로 쓰임.
다. 알루미나 성형 및 소결 시 MgO를 첨가하는 이유
앞서 설명한 바
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소결, 최종 제품특성에 큰 영향을 끼치므로 대단히 중요이 중요한다. 이는 생산원가와 직결되기 때문이다.
Ceramic Processing은 원료제조 → 성형 → 소결 → 가공의 순이다.
①원료 : 한 가지 이상의 요업원료 + 첨가제 →분쇄, 세척, 화학적 용해,
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첨가제에 따른 물성 변화
Abstract
강유전체로 널리 알려진 BaTiO3를 고상법을 이용하여 합성한다. 조성과 소결온도에 변화를 주면서 합성하고, 이에 따른 물성의 차이를 고찰하였다. XRD, SEM 등을 통한 미세구조 고찰과 조성 변화에 의한 유전상수
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......3
슬립 캐스팅 상의 결점에 대한 해결책......4
볼밀이란?......4
산화철......4
소결단계......5
본론
실험 공정도......6
실험 방법......7
석고 몰드(Mold)의 제조......7
Slurry 제조......7
Slip Casting......8
건조(Drying)......8
<참고자료>......9
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세라믹스, 반도출판사, p.14 (1990)
Si3N4-Al2O3-AlN 또는 Si3N4-SiO2-AlN 계를 1600℃ 이상 가열하면 상태도의 X로 나타나는 액상이 생성되고 이 액상에 원료가 용해되어 β-사이알론으로 석출됨으로써 소결이 진행된다.
β-사이알론은 β-Si3N4의 Si와 N의 일
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세라믹스 -
1. 전통도자기 제조순서
2. 산업도자기 제조순서
3. 도자기 소지의 제조공정
4. 도자기 성형방법
● 도자기의 이해 7주차● - 도자기의 제조공정 -
1. 도자기의 제조공정(원료)
2. 도자기의 3대 주요원료
3. 도자기의 첨가제 및
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소결시간이 증가하면
☞ 고비용, 결정립 크기 증가, 낮은 생산성
(3) 소결 온도가 증가하면
☞ 고밀도, 빠른 소결, 결정립 성장, 고비용, 로의 한계
(4) 압분 밀도가 증가되면
☞ 낮은 수축, 고밀도, 균질화
(5) 소결첨가제 사용
☞ 낮은 인성, 낮은
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